水泥試驗小磨詳細內容 本試驗磨機是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠(chǎng)測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實(shí)驗*的設備，還可粉磨其他物料。 主要技術(shù)參數： 1.磨機轉數：48r/min ； 2.研磨體裝載重：100kg ； 3.裝料重：5kg(水泥熟料）;； 4.電機功率：1.5kw； 5.使用電源電壓：380v ； 6.磨機規格：500×500mm 用途：水泥試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠(chǎng)測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)試驗*的設備，還可粉磨其它物料。該試驗機的特點(diǎn)是：結構緊湊，維修簡(jiǎn)單，操作方便，性能可靠封閉較好，噪音較小，自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。 結構概況介紹：本試驗磨它是由罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。 1、罩殼：采用鋼板制成，分上下箱體，門(mén)開(kāi)在上箱體上，從這里可以卸下磨門(mén)，進(jìn)行操作。下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。 2、磨桶：由筒體、磨門(mén)蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。 3、支座:它是槽鋼組成的結構件，支撐磨桶、罩殼，底部有6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔，用來(lái)固定全套設備。 4、控制箱：由按鈕、時(shí)間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機的啟動(dòng)或停止。 安裝： 1、安裝：試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)應擰緊，然后吊裝，應用繩索系在坐上，不可系在罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。安裝時(shí)要先將支座底板上的贓物油污清除，水泥基礎表面應平整，清除雜物，支座安放應平穩，允許用鋼制墊塊墊平?？刂葡湮恢米孕羞x擇，安放在接近電源，操作方便的地方即可。 2、試機啟動(dòng)： (1)啟動(dòng)前應先檢查磨桶與罩殼處，如有互相碰撞，應調整使之不刮碰，檢查磨機的磨門(mén)蓋是否關(guān)牢，不得有松動(dòng)。 (2)檢查減速機，若卻潤滑油，應加油1公斤左右。 (3)用手盤(pán)轉，是磨桶轉一周以上，檢查有無(wú)靈活，不正?，F象。檢查電源、控制箱，接線(xiàn)是否正確。磨機的銷(xiāo)動(dòng)，停止由控制箱控制，采用時(shí)間繼電器定時(shí)自動(dòng)停車(chē)，磨機要按順序針?lè )较蜻\轉，啟動(dòng)后，如發(fā)現運轉方向不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，導線(xiàn)的任意兩根互換位置，在從新啟動(dòng)。試驗磨空載運貨正常后，可以適當加入負載。 操作程序 1、稱(chēng)量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。 2、物料入磨前應*行破碎，粒度一般要小于7毫米。 3、將帳體內的剩余物料清除干凈，然后搗碎后的物料倒入磨內。 4、蓋嚴磨門(mén)，緊固好螺栓。 5、根據粉磨需要，調整好時(shí)間繼電器的定時(shí)時(shí)間。 6、時(shí)間繼電器需在運轉前調整好，磨機在運轉中不要再調整控時(shí)實(shí)間，否則將損壞時(shí)間繼電器。 7、若在粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí)，需停機后待2-3分鐘，等磨內粉料沉降后，再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)沒(méi)對準罩殼門(mén)，可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調整。 8、磨內物料粉磨達到要求的細度時(shí)，停車(chē)后換上卸料門(mén)，在開(kāi)動(dòng)磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置）當甩時(shí)應停止排風(fēng)。 9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開(kāi)取料門(mén)，取出磨好的物料。 保養與維修 1、本儀器應經(jīng)常清理外表及罩殼內表面，擦拭干凈。 2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動(dòng)應擰緊后才能繼續運轉。 3、經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無(wú)漏油，潤滑油或潤滑脂有無(wú)變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 （B493-65）均可。 4、磨機運轉過(guò)程中，要注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過(guò)高、臭味、冒煙等現象，若有立即停止運轉，查找原因，待故障排除后才能恢復運轉。 5、要常檢查各密封墊，發(fā)現有損壞處，需及時(shí)更換新墊。 6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥。