振動(dòng)臺法實(shí)驗裝置是專(zhuān)業(yè)檢測儀器，按照公路土工試驗規程標準研制，振動(dòng)臺法試驗裝置用于測定無(wú)粘性自由排水粗料土、巨料土、（包括堆石料）的大干密度，本產(chǎn)品的大密度，本產(chǎn)品具有結構緊湊，振動(dòng)臺法試驗裝置使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于施工現場(chǎng)實(shí)驗室及科研單位。使用前務(wù)必仔細閱讀說(shuō)明書(shū)。并由專(zhuān)業(yè)實(shí)驗人員操作，以避免操作不當引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員聯(lián)系。

振動(dòng)臺法實(shí)驗裝置設備質(zhì)保期一年，一年內產(chǎn)品如有質(zhì)量問(wèn)題，供方負責免費維修。如果因操作不當或者人為損壞，我公司亦應提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費用我公司會(huì )酌情收取。

振動(dòng)臺法實(shí)驗裝置技術(shù)參數:

1.采用變頻器，數字控制

2.振動(dòng)臺面尺寸：600x600mm（公路標準） 762×762mm（鐵路標準）

3.頻率振動(dòng)：0---60HZ可調

4.雙振幅：0---2mm可調

振動(dòng)臺法實(shí)驗裝置其它配套工具（由用戶(hù)自配）

百分表及支架：表分表量程至少50mm以上，分度值0.025mm

臺稱(chēng)：量程50Kg，感量6g

起吊機：起吊重量至少180Kg

標準篩：60mm; 40mm; 20mm;10mm; 5mm; 0.074mm

其它工具：加厚底板提手、烘箱、金屬盤(pán)、小鏟、大勺及漏斗、橡皮錘、秒表、直鋼尺、試筒布套等。

試驗方法（干土法）

1、充分攪拌烘干試樣，即使其顆粒分離程度盡可能??；然后大致分成三份。測定并記錄空試筒質(zhì)量。

2、用小鏟或漏斗將任一份試樣徐徐裝入試筒，并注意使顆粒分離程度?。ㄑb填宜使振畢密實(shí)后的試樣等于或略低于筒高的1/3）抹平試樣表面。然后可用橡皮錘或類(lèi)似物敲擊幾次試筒壁，使試料下沉。

3、放置合適的加重底板于試料表面，輕輕轉動(dòng)幾下，使加重底板與試樣表面密合一致。卸下加重底板把手。

4、將試筒固定于振動(dòng)臺面上，裝上套筒，并與試筒緊密固定，將合適的加重塊置于加重底板上，其上部盡量不與套筒內壁接觸。

5、設定振動(dòng)臺法試驗裝置在振動(dòng)頻率50Hz下的垂直振動(dòng)雙振幅為0.5mm；或在振動(dòng)頻率60Hz下的垂直雙振幅為0.35mm。

振動(dòng)試筒及試樣等，在50Hz下振動(dòng)10min；在60Hz下振動(dòng)8min。振畢卸去加重塊及加重底板。

6、按本規程2-5步驟進(jìn)行第二層、第三層試料振動(dòng)壓實(shí)。但第三層振畢加重底板不再立即卸去。

7、卸去套筒，然后檢查加重底板是否與試樣表面密合一致，即按壓加重底板邊緣，看其是否翹起，若翹起則宜在試驗報告中注明。

8、將百分表架支桿插入每個(gè)試筒導向瓦套中；刷凈試筒頂沿面上及加重底板上位于試筒導向瓦兩側測量位置所積落的細粒土，并盡量避免將這些細粒土刷進(jìn)試筒內，然后分別測讀并記錄試筒導向瓦每側試筒頂沿面（中心線(xiàn)處）各三個(gè)百分表讀數，共12個(gè)讀數（其平均值即為終了百分表讀數Rf）。

9、卸去加重底板，并從振動(dòng)臺法試驗裝置面上卸下試筒。在此過(guò)程中，盡可能避免加重底板上及試筒沿面上落積的細粒土進(jìn)入試筒里。如這些細粒土質(zhì)量超過(guò)試樣總質(zhì)量的0.2%，應測定其質(zhì)量并注明試驗報告中。

10、在合適的臺稱(chēng)上測定并記錄試筒及試樣總質(zhì)量，扣除空試筒質(zhì)量即為試樣質(zhì)量，或仔細地將試筒里試樣全部倒入已知質(zhì)量的盤(pán)中稱(chēng)量。計算大干密度dmax。

11、重復1-10步驟，直至獲得一致的大干密度值（在2%內）。如果發(fā)現產(chǎn)生過(guò)分的顆粒破碎或者是有棱角的石渣、堆石料或風(fēng)化弱巖石料，則宜盡量制備足夠數量代表性試樣，以避免單個(gè)試樣重復使用。;濕土法，結果整理、壓實(shí)指標計算請參照相關(guān)規范。

振動(dòng)臺法實(shí)驗裝置試驗完畢，請將試筒及振動(dòng)臺法試驗裝置表面清理干凈、作防銹處理后，罩上防塵專(zhuān)罩。