混凝土芯樣補平儀主要用于鉆芯法檢測混凝土抗壓強度過(guò)程中混凝土芯樣端面補平。該產(chǎn)品能夠保證補平后芯樣的垂直度、平整度等達到《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規程》（DBJ14-029-2004）要求，保證兩端面平行，提高芯樣補平效率，克服了高強度和小直徑混凝土芯樣補平時(shí)平整度、垂直度不易控制的困難，提高鉆芯法檢測混凝土抗壓強度的準確性。該產(chǎn)品具有體積小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)指標
1． 夾口內側壁與上壓板、下底板垂直度偏差不大于30′；
2． 上壓板、下底板表面平整度為100mm長(cháng)度內不超過(guò)0.1mm；
3． 夾口內側壁平整度為100mm長(cháng)度內不超過(guò)0.1mm；
4． 上壓板、下底板平行。
三、 結構
混凝土芯樣補平儀結構：手輪1 手柄1 主軸 副軸 手柄2 上壓板 旋鈕夾口 下底板 手輪2 抱柱
四、 操作方法
1． 根據待補芯樣高度，調整上壓板高度：逆時(shí)針轉動(dòng)手柄2，放松抱柱，轉動(dòng)手輪1可使抱柱沿主軸上、下運動(dòng)。
2． 芯樣兩端均勻涂一層補平材料，墊上玻璃板（玻璃板上鋪一層濕報紙），放在底板上，兩夾口之間，旋轉手輪2，使兩夾口向中間運動(dòng)，夾直芯樣。
3． 向下壓手柄1，上壓板沿副軸向下運動(dòng)，壓緊芯樣，旋緊旋鈕保持3~5分鐘，待補平材料壓密實(shí)，松開(kāi)旋鈕，上提手柄1，上壓板沿副軸向上，恢復原位。
4． 旋轉手輪2，使兩夾口向兩邊運動(dòng)，松開(kāi)芯樣，將芯樣及玻璃墊板一起從夾口內取出，放在水平處養護。
五、注意事項與維護保養
混凝土芯樣補平儀應存放在干燥處，并定期在連接部位涂潤滑油，防止生銹。
使用后應及時(shí)將補平儀清理干凈，防止補平材料粘在夾口內側壁、上壓板或底板上。
附：芯樣端面補平方法
芯樣端面的補平可參考以下方法進(jìn)行:
一、硫磺膠泥(或硫磺)補平（本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補平）
1.補平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將芯樣垂直地夾持在補平器的夾具中,并提升到一定高度(附圖2.1)。
2.在補平器底盤(pán)上涂薄層礦物油或其他脫模劑,以防硫磺膠泥與底盤(pán)粘結。
3.將硫磺膠泥置放于容器中加熱溶化。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(shí)(約150℃),倒入補平器底盤(pán)中。然后,轉動(dòng)手輪使芯樣下移并與底盤(pán)接觸。待硫磺膠泥凝固后,反向轉動(dòng)手輪,把芯樣提起,打開(kāi)夾具取出芯樣。然后,按上述步驟補平該芯樣的另一端面。
補平器底盤(pán)內的機械加工表面平整度,要求每長(cháng)100mm不超過(guò)0.05mm。
二、水泥砂漿(或水泥凈漿)補平（本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補平）
1.補平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將端面用水濕潤。
2.在平整度為每長(cháng)100mm不超過(guò)0.05mm的鋼板上涂一薄層礦物油或其他脫模劑。然后,倒上適量水泥砂漿攤成薄層,稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中,并應保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時(shí)后,再補另一端面。仔
