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WE-1000B型電液式材料試驗機使用說(shuō)明書(shū)

一、一般介紹：
試驗機WE系列利用液壓加荷，數顯控制儀顯示試驗結果，具有聯(lián)網(wǎng)和查詢(xún)功能，操作方便，試驗讀數準確可靠，能做一般鋼材和其它金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗，亦可做一般材產(chǎn)、塑料、水泥及混凝土等壓縮及彎曲試驗。
在測力計外殼內裝有柱塞式高壓油泵，由電動(dòng)機帶動(dòng)，運轉時(shí)動(dòng)作平穩及音響正常。
本機液壓系統主要由測力計外面手輪控制，操作方便保證安全。
試驗機的示值相對誤差在±1%以?xún)?。試驗機外形整齊美觀(guān)，操縱部分及指示部分高度適當，便于隆輝儀器試驗者進(jìn)行操作與觀(guān)察。
本機有加荷速度指示器，能實(shí)現試樣要求的加荷速度，有關(guān)說(shuō)明方法后面說(shuō)明。
本機預留有聯(lián)網(wǎng)和升級接口，根據用戶(hù)可升級為伺服式，是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
二、主要規格：
項目：WE-100B；WE-300B；WE-600B；WE-1000B
zui大負荷：100KN；300KN；600KN；1000KN
量程：全程不分檔，等效3檔
示值相對誤差不超過(guò)：±%
分辨率：0.1KN
拉伸鉗口間zui大距離（包括活塞行程）：550mm；550mm；580mm；580mm
扁試樣zui大夾持寬度：70mm；70mm；75mm；75mm
扁試樣夾持厚度：0-12mm；0-15mm；0-30mm；0-40mm
圓試樣夾持直徑：﹠10-20mm；﹠10-32mm；﹠13-40mm；﹠20-60mm
彎曲試驗支點(diǎn)間zui大距離：300mm；300mm；500mm；500mm
剪切試樣直徑：10m
拉伸空間兩支柱有效間距：420mm；420mm；500mm；500mm
壓縮空間兩拉桿有效間距：420mm；420mm；500mm；500mm
試臺上升速度（zui大）：≥140mm/min；≥140mm/min；≥80mm/min；≥70mm/min
下鉗口升降度速度：≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min
油泵電動(dòng)機動(dòng)率：1.1KN
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機功率：0.55kw
試驗機外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：780×520×1800；780×520×1800；860×630×1850；900×630×2070；
測力計約：550×405×1460
三、機構：WE-1000B型電液式材料試驗機使用說(shuō)明書(shū)
液壓式試驗機是由主體和測力計兩部分組成的。
（一）主體部分：
1．機械概述：
兩根支柱用螺帽固定在機座上，其上端用固定于上橫梁上，另外兩根立柱（60T為四立柱）分別固定中橫梁和工作臺面上，此兩立柱支持一個(gè)試樣裝夾空間，便于拉、壓、彎等試驗。當油泵輸出的油液使工作活塞上升時(shí)，試臺隨即上升，試臺托起兩立柱和上橫梁一起上升，上橫梁和中橫梁上分別有上鉗口和下鉗口，中間橫梁的上升和下降主要靠?jì)闪⒅穆輻U轉動(dòng)來(lái)升降的。由于絲桿轉動(dòng)帶動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，所以有一控制按鈕上有“橫梁上升”、“橫梁下降”字樣。
油缸及活塞是主體的主要部分，它們的接觸表面經(jīng)過(guò)精密加工，并保持一定的配合間隙和適當的油膜，使活塞能自同移動(dòng)而將摩擦減少到zui低限度，當油泵打開(kāi)的高壓油進(jìn)入油缸后，托著(zhù)活塞連同橫梁及試臺等上升時(shí)，使負荷逐漸作用在試件上。因此在便用時(shí)，應特別注意油的清潔，不使油內含有雜質(zhì)、鐵屑等隨油通過(guò)油泵、油閥、油管等進(jìn)入油缸內，損壞油缸及活塞接觸表面的粗糙度，而影響試驗結果的準確性。
安裝時(shí)應注意，如雜質(zhì)及砂土落在油缸及活塞的上口接觸時(shí)，必須擦拭干凈。
2．試驗機附件：
隨機帶有拉伸、彎曲等附件。（見(jiàn)裝箱單）
（二）測力計部分：
1．概述：
本試驗機由數顯控制儀測力,傳感器，高壓油泵及操作部分等組成。所以它是一個(gè)綜合的機構，這些機構全部被封閉在簡(jiǎn)單平滑美觀(guān)的鋼鐵外殼內，外殼各面必要處設有活門(mén)，打開(kāi)時(shí)能清楚的看到內部機械以便進(jìn)行個(gè)別調整及修理，并可使隆輝儀器軸承及各部分經(jīng)常保持清潔良好的工作條件。
2．高壓油泵與電動(dòng)機：
高壓油泵與它所用的電動(dòng)機用法蘭聯(lián)接在油箱蓋板上，高壓油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞付組成的軸向柱塞泵，油泵內的活塞和套筒具有較高的表面粗糙度和良好的配合，保證了產(chǎn)生高壓的可能性和zui小的油量漏泄。
3．操作部分：
高壓油泵電動(dòng)機的開(kāi)停按鈕以及電源按鈕及指示燈裝在測力計臺面板上，送油閥亦稱(chēng)壓力調節閥，利用此閥可使油泵輸出的油送到試驗機油缸內，同時(shí)可控制負荷增減的速度，回油閥可卸除負荷使工作油缸內的油回到油箱內。
4．液壓傳動(dòng)系統：
油箱內的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內，當送油手輪關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用而將活塞推開(kāi)，油從回油管流回油箱，當送油手輪打開(kāi)時(shí)，則油液經(jīng)由油客進(jìn)入工作油缸內，再通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥體流回油箱。
四、試驗機使用操作方法：
試驗結果是否正確，除要求試驗機本身必須達到規定的度外，還要求試驗人員必須熟悉試驗機的操作方法及各種材料的試驗方法，以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識， 1．送油閥及回油閥的操作：
送油閥在升起試臺時(shí)可以開(kāi)的大些，使試臺以zui快的速度上升，減少試驗的輔助時(shí)間。當試樣中荷時(shí)應注意操縱，必須根據試樣規格的加荷速度進(jìn)行調節，不應升的過(guò)快，使試樣受到?jīng)_擊，亦不應無(wú)故關(guān)閉，使試樣所受負荷突然下降，因而影響試驗數據的準確性。如果是做規格的屈服點(diǎn)或其它特殊試驗的情況下，負荷需要反復增減時(shí)，亦需平穩的操作。
回油閥在試樣加荷爾蒙時(shí)，必須將其關(guān)緊，不許有油漏回，在試樣斷裂后，應先關(guān)閉送油閥，然后慢慢打開(kāi)回油閥，卸除負荷并使試驗機活塞回落到原來(lái)的位置，使油回到油箱，應注意，送油閥手輪不要擰得過(guò)緊，以免損壞油針的，回油閥手輪必須擰緊，因油針有較大的鈍角，所以不易損傷。
2．試樣的裝夾：
作拉伸試樣時(shí)，先開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，測力儀清零，再調整下鉗口，夾持試樣下端，即可開(kāi)始試驗，夾持試樣時(shí)，應鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應夾在鉗口的全長(cháng)上，兩塊鉗口位置必須一致，并對準中央加以充分固定。
為避免鉗口及鉗口座活動(dòng)時(shí)，在滑動(dòng)面上啃住或咬死，可用一種石墨與黃油的混合物作潤滑劑。附油特殊夾持裝備時(shí)按另外規定的說(shuō)明進(jìn)行操作。
試樣裝夾：
壓縮試驗：
將上下壓板裝在下橫梁底部，用螺釘加以固定，下壓板放在試臺中央的球面座上，能略作傾側，適合受壓試樣的平面。試樣的中心線(xiàn)必須與壓板中心線(xiàn)重合，避免偏心受力。
彎曲試驗：
將壓滾支座根據試驗需要的距離，用螺釘固定在試臺上，二支座間的中心距離，可視試臺側面的刻度標尺，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢。（注意對準錘窩）
五、試驗操作規程：
1．接好電源線(xiàn)，按“電源”按鈕，指示燈亮，然后按“開(kāi)泵”按鈕指示燈再亮。
2．開(kāi)動(dòng)送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
3．將試樣的一端夾于上鉗口中。
①數顯儀清零點(diǎn)。
②開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，將下鉗口降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
③按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行了加荷試驗。
④試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。
⑤打開(kāi)回油閥卸荷。
⑥取下斷裂后的試樣。
壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
六、安裝、初次運轉、保養及其他：
1．安裝：
試驗機應安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為20℃±10℃房間內，并注意到作梁彎曲試驗和使用引伸計進(jìn)行試驗以及對設備的維修等在試驗機周?chē)鷳舫鲎銐虻目沼嗝娣e。
試驗機的主體及測力計，應安裝在混凝土的基礎上，基礎尺寸根據外形及地基圖規定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線(xiàn)安裝管道等裝置。
基礎的上平面應平整，用水平尺找正，待基礎干燥后，再裝上試驗機（參看圖1）。
①試驗機的安裝及初步精度找正：
將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎上，根據外形及地基圖調整好主體與測力計之間的距離并調整好方向，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部（與基礎之間），用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正。
主體的初步找正：
可在兩立柱的縱橫兩個(gè)不同位置上，用方形水平儀測量，不鉛垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度。
②試驗機精度找正：
經(jīng)過(guò)以上對試驗機的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運轉試車(chē)，經(jīng)試車(chē)情況良好時(shí)，再進(jìn)行對試驗機精度找正。
用方形水平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調整或增減其機座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。
試驗機精度找好后，用水泥漿將機座下面的全部空隙填死，保持機座與水泥基礎良好結合，防止在使用過(guò)程中因受震動(dòng)而造成試驗機的不水平。
地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準緊固地腳螺母和開(kāi)動(dòng)試驗機。（水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天）待水泥*干燥后，緊固好運腳螺母，安裝精度進(jìn)行復查，是否與找正精度相符合。如不符合應重新找正。
試驗機在使用過(guò)程中，由于試驗時(shí)的震動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現象，所以試驗機使用一段時(shí)間后，應將有關(guān)零件加以緊固。
2．接管：
在安裝主體與測力計相通的油管時(shí)，應首先將油管內部用煤油洗凈，保證油路中的清潔。應注意接處墊圈是否完整，以防高壓時(shí)滲油。
3．油的規格選用：
在液壓轉動(dòng)中，可采用N68精密機床液壓油，亦可采用其它近似規格的油液其運動(dòng)粘度為（100℃）11-14厘沲。
4．灌油與排油（參看圖3）
打開(kāi)油箱上的空氣濾清器，灌油注入油箱內，一次注入的油量約24公斤，所用之油類(lèi)規格可參看油的規格介紹。放油時(shí)打開(kāi)測力計左側底部之油嘴即可，關(guān)于油的使用期限根據各地氣候而決定，如發(fā)現油開(kāi)始變質(zhì)或污穢不能用時(shí)應換新油。
5．接電：
試驗機的電器裝置在測力計內，供電為三相四線(xiàn)制，主體和測力計之間的電路采用插頭連接，通電前應將電器箱內的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈，在引入電源線(xiàn)后，按動(dòng)測力計臺面板上的“電源”按鈕指示燈亮證明已開(kāi)始供電，這時(shí)可按油泵啟動(dòng)按鈕,觀(guān)察電機轉動(dòng)方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,同時(shí)檢查各限為開(kāi)關(guān)是否起作用.
6．潤滑：
可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油，使絲桿與絲桿螺母得到潤滑，機座上帶有注油孔，是向油沲內注入機油潤滑蝸桿之間,油沲內油液的刻度可用測油針測出,其油沲的zui高油位以下不超過(guò)測油針的下部扁部即可。測油針的下端部為油沲內油的zui低油位。
7．油泵的初次運轉及試車(chē)（參看圖5）
按動(dòng)測力計臺面上的按鈕即可開(kāi)動(dòng)或停止油泵轉動(dòng)。當安裝后初次運轉或變動(dòng)電線(xiàn)接頭時(shí)，都應檢查油泵油路是否暢通。
8．安全裝置：
試驗機主體油缸和液壓夾頭部門(mén)均裝有保護溢流閥和限位開(kāi)關(guān)。
9．操作時(shí)必須注意事項：
①如果正在試驗過(guò)程中，油泵突然停止工作，此時(shí)應將所加之負荷卸掉，使油壓降低，檢查后重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗，不應在高壓下起動(dòng)油泵或檢查事故原因。
②如果在試驗機工作時(shí)，電器發(fā)生失靈，起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。
③禁止非操作該機人員上機操作。
10．對試驗機之保養：
試驗機各部應經(jīng)常擦拭干凈，對沒(méi)有噴漆的擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩起以防止塵土侵入。
每次試驗后試臺下降，活塞不落到油缸底上，稍留一點(diǎn)距離，以利下次使用。測力計上所有活門(mén)不應打開(kāi)放置，以免塵土進(jìn)入內部，影響測量機構的靈敏性能。
試驗暫停時(shí)應將油泵電動(dòng)機關(guān)閉。
附錄：數顯裝置使用說(shuō)明

1.主要技術(shù)指標：
主要技術(shù)指標：
zui大負荷：100KN           300KN          600KN             1000KN
全程控制：2%-100%FS     2%-100%FS       2%-100%FS        2%-100%FS
示值精度：≤±1%        ≤±1%           ≤±1%           ≤±1%
示值分辨率：0.1KN        0.1KN           0.1KN            0.1KN
系統回零：  0.0KN        0.0KN           0.0KN            0.0KN
2.數顯儀操作步驟：
一、試驗機操作步驟：
1、將傳感器線(xiàn)插到數顯儀的傳感器插孔上；
2、送三相及單相電源；
3、打開(kāi)數顯儀的電源；
4、按“油泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵，預熱5分鐘；
5、關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，讓活塞自動(dòng)上升4-5mm；
6、按“清零”即可開(kāi)始試驗。
二、控制儀功能：
1、時(shí)間：年、月、日、時(shí)、分
2、組號設定：00019999
3、截面設定：
（0）用于100×100mm的立方體抗壓試塊
（1）用于150×150mm的立方體抗壓試塊
（2）用于200×200mm的立方體抗壓試塊
（3）適用于任意截面的壓力試驗
（4）用于150×150×550mm的抗折試塊
（5）用于100×100×400mm的抗折試塊
（6）用于40×40×160mm的抗折試塊
（7）用于70.7×70.7的立方體抗壓試塊
（8）適用于任意截面的拉伸試驗，輸入數據為試件截面積。
（9）適用于任意圓形試件的位伸試驗，輸入數據為試件直徑。
4、儲存：
本儀表內的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告。若使用通訊軟件還可以與微機進(jìn)行通訊，將本機數據存檔備查或通過(guò)聯(lián)網(wǎng)由管理中心集中儲存，以便質(zhì)量監督微機化管理。本儀表內zui大儲存量是446個(gè)測試單元，即編號為01～446﹟，當你輸入447個(gè)編號時(shí)*個(gè)編號被清除。存入447﹟數據后*個(gè)編號的數據被清除。
1，則顯示“FFF”，表示不合格
當前壓力值
測力儀或測力環(huán)標準值，可手工輸入
關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，讓活塞上升4-5mm。按“清零”，繼續開(kāi)送油閥，等當前壓力值到達測力儀或測力環(huán)標準值時(shí)，按“確認”鍵，上面*框的0.00位置將顯示當前檢定點(diǎn)（例如50KN）的誤差百分數（如0.24,表示50.0點(diǎn)誤差為0.24%）,這時(shí)標準值顯示為100KN點(diǎn)，繼續開(kāi)送油閥，等當前壓力值到達測力環(huán)標準值時(shí)，再按“確認”鍵，上面*框的0.00位置將顯示下一個(gè)檢定點(diǎn)（例如100KN）的誤差百分數，以此類(lèi)推，直到檢定完所有的檢定點(diǎn)。下面的框顯示End-。表示檢定結束，按“退出”鍵。返回試驗狀態(tài)。
如果檢定點(diǎn)過(guò)程上面的*個(gè)框的0.00位置未出現“FFF”，表示此壓力機檢定合格，否則將進(jìn)入下面步驟重新標定

滄州森眾試驗儀器有限公司試驗機系列

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